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Person holding a composite waterjet cut part over the cutting table.

워터젯을 활용한
복합재 절단

오늘날 복합재는 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP), 섬유 유리, 플라스틱, 종이 또는 금속을 포함한 다양한 형태로 제공됩니다. 워터젯의 초음속 절삭은 거의 모든 소재를 절단할 수 있고, 접촉력이 낮아서 부피가 큰 공구가 필요하지 않습니다. 워터젯의 섬세하고 강력한 분사력으로 믿을 수 없을 정도로 정확하고 디테일한 절단이 가능합니다. Flow 워터젯은 균열, 마모 또는 박리를 거의 일으키지 않습니다.


워터젯으로 귀사의 소재를 가공할 수 있는지 궁금하신가요?
 
Two hands holding an intricate composite part cut by waterjet

최상의 절단면

워터젯은 마찰 및 전단이 아닌 침식 작용에 의해 절단되기 때문에, 마모되거나 박리된 부분 없이 절단면이 매끄럽습니다. 이는 2차 가공 또는 후처리를 최소화할 수 있습니다. Flow의 워터젯은 열 변형 없이 복잡한 형상의 소재를 가공하고 피어싱할 수 있습니다.

Circular composite part with a lot of angles that was cut using a waterjet

최소한의 절단 폭

툴 교체 없이 하나의 툴로 최대 250mm 두께의 복합재를 절단합니다. 대부분의 Flow 연마재 워터젯의 절폭은 0.7 ~ 1.0mm 내외이고 순물 워터젯은 직경이 약 0.13mm입니다.

background image

워터젯을 사용한
복합재 절단의 장점

  • 생산성 향상, 빠른 절단 및 고품질 부품 생산
  • 절단 작업 중 박리, 위스커, 파이버 당김 현상 없음
  • 최소한의 절단 폭으로 놀랍게 섬세하게 작업 가능
  • 원자재 절약 - 스크랩 감소
  • 낮은 운용 비용 - 워터젯 오리피스 및 연마재 믹싱튜브 교체 빈도 낮음
  • 좁은 내부 모서리도 전방향 절단
  • 광범위한 부분을 고정시킬 필요 없음, 최소한의 측력 및 수직력
  • 싱글 패스 절단, 소재 두께에 따름
  • 열 변형, 열 손상 없음
  • 티끌 없는 절단
  • 실제 또는 실제와 가까운 절단 결과 가능, 수작업 마감 (거의) 불필요
  • 더 가볍고 유연한 툴링, 툴링 비용 감소
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